解析管老化裝置的吸附效率是由內(nèi)裝的填料決定的，在高溫的反復(fù)作用下，填料一直在降解和流失。當(dāng)流失達(dá)到一定程度時，填料的吸附脫附效率就無法保證數(shù)據(jù)的穩(wěn)定性。而老化時載氣的有無和溫度控制的準(zhǔn)確性直接影響填料的流失程度和速度，從而影響到熱解析管的使用壽命。一般來說，一根熱解析管的使用壽命為約100個熱循環(huán)，而使用高性能的老化儀，可以提高熱解析管的使用壽命。
 

　　為什么需要對熱解析管進(jìn)行老化？
 

　　不管是初次使用的還是正在重復(fù)使用的熱解析管，都需要對熱解析管進(jìn)行老化。原因在于新解析管填料在合成中會殘留有機(jī)物，沒有*去除。解析管空管，配件，和內(nèi)填充的玻璃棉上也會有痕量的有機(jī)殘留物；而重復(fù)使用的解析管，在采樣時可能會帶入一些半揮發(fā)或不揮發(fā)雜質(zhì)。同時，熱解析管在存儲和運(yùn)輸?shù)倪^程中，如果密封沒有做好，也有可能吸附環(huán)境中的揮發(fā)性有機(jī)物，造成熱解析管本底增高。因此，在使用熱解析管之前，需要用解析管老化裝置對熱解析管進(jìn)行充分的老化。對于新的熱解析管，需要在規(guī)定的老化溫度下老化1-2個小時。對于已經(jīng)在重復(fù)使用的熱解析管只需要在規(guī)定的溫度下老化20分鐘左右即可。
 

　　解析管老化裝置的特點是：溫度由智能溫度控制器控制，時間由PLC控制，也可以在計算機(jī)上進(jìn)行操作。在計算機(jī)上可以看到溫度及壓力變化情況，可以任意改變升溫時間，提前開泵時間及老化時間。因為有安全保護(hù)(超溫斷電)，一般不需人照顧。老化程序啟動，時間和加熱大空開，水泵，空氣閥及老化之后的報警等*由PLC控制。即使計算機(jī)死機(jī)，老化程序照常按要求運(yùn)行，但是請注意：重新打開計算機(jī)程序時，請不要按“加熱”按鈕，否則程序?qū)念^開始。建議不要管計算機(jī)，讓PLC自己完成老化過程。